大功率永磁调速器：近十年无故障运行，引领高效节能新时代

       在追求节能降碳与高效运营的时代背景下，工业设备的节能与可靠性成为企业关注的焦点。大功率永磁调速器尤其油冷技术路线派，采用磁力非接触传递扭矩，可在 30% - 97% 的范围内实现无级调速，并能根据输入的4-20mA信号进行DCS系统或PID控制，精准调节负载转速。这一特性使其在满足各类工艺要求的同时，达到显著的降速节能效果。经国能东北某电厂实际应用验证，在市场上脱颖而出，实现了近十年的无故障稳定运行，为众多企业带来了显著的节能效益。

       国能东北某电厂供热首站二号热网循环泵原为工频模式，水泵一直高速运行，无任何调速手段。主要存在以下问题：1.因热网循环泵在不同时间段对流量的要求不同，原工频模式下不能根据实际供暖需求进行精准调速，其电机出力变化不大，极不经济，不符合目前节能发展的要求；2.电机直接启动，启动时对系统的冲击较大，造成系统的安全性和可靠性较差，设备维护成本高；3.系统振动较大，对电机、水泵轴承的磨损严重。

       为解决以上诸多问题，提高热网循环泵的效率和系统的可靠性，降低电耗，决定加装永磁调速器。加装永磁调速器后，主要有以下优点：1.永磁调速可在30～97%的范围内对负载进行无级调速，满足工艺上对转速精准调节的需求；2.根据输入信号调节负载转速，实现过程控制，响应速度快；3.在启动时，将气隙调节到最大，启动电流冲击小，可极大的降低电机启电流所需时间；4.由于永磁调速是非机械连接的调速装置，泵和电机没有机械硬连接，完全是通过气隙传递扭矩的，隔离了振动的传递，减低振动；5.永磁调速器结构简单，故障率底，后期维护成本极低；6.使用寿命长：永磁调速的使用寿命可达25年；7.通过精准调节负载转速，提高效率，减少管路损失，减低电机负荷，节能效果明显；8.适应于各种严酷工作环境，如：电网电压波动较大，谐波含量较高，易燃、易爆，潮湿，粉尘含量高，高温、低温等场所。9.非接触性的机械联结，不会产生谐波干扰。

       安装永磁调速器后现场状况

        该热网循环泵（电机功率：1600kw/1486rpm/183.4A）功率较大，冷却较为关键，加装了安徽沃弗永磁科技有限公司研发生产的永磁调速器，永磁型号WF-TW850，2016年10月安装并调试完成，投运后运行稳定，节能率高，无任何质量问题。

       运行效果

       加装永磁调速器后，运行效果如下：

       加装永磁调速器后，完全达到了预期目标。从目前的使用工况来看，电机实际消耗功率为553.1kw～1390.6kw，正常使用多集中于1200~1300rpm之间即可满足使用要求，提高了系统的效率，综合节能率可达30.7%以上，节能效果极其显著，而且系统运行过程中，降低了振动（最高不超过1.3mm/s），而且后期的维护工作量极小，其经济性、安全性、可靠性有明显提升。项目于2016年调试合格并验收，运行至今无任何质量问题，非常值得推广。

       据悉，国内永磁调速器产品有多个技术路线，而盘式对称油冷结构应用的大功率业绩最多，具有代表性的有安徽沃弗永磁科技有限公司自主研发的永磁调速器，涵盖电力、冶金、化工、水泥、煤炭、钢铁、军工等众多领域的大功率电机节能技改项目，成功应用案例已达两千余件，无论是节能率、产品运行稳定性及售后服务口碑均属第一梯队品牌，获得了工信部入库登记科技成果评价 “国内领先”（证书编号：202034ZK4474），并荣获国家首批先进适用技术、工信部国家工业节能技术、国家专精特新小巨人企业、国家知识产权优势企业等荣誉。

       永磁调速器以可靠稳定、多年无故障运行的卓越表现和高效节能的显著优势，为工业企业提供了可靠的节能解决方案，引领着行业的绿色发展潮流，成为推动工业领域节能减排、提升运营效率的重要力量。随着技术的不断进步与应用的持续拓展，永磁调速器行业将为更多高能耗业主创造更大的价值，助力实现国家 “双碳” 目标。